該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)立式數(shù)控床身銑床,三軸均為矩形淬火硬軌,導(dǎo)軌寬、跨距大,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工。是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車(chē)、摩托車(chē)等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
配第四軸,以滿足特殊零件的加工要求。 1、主傳動(dòng)系統(tǒng)
主傳動(dòng)系統(tǒng)為7.5Kw的交流電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性連軸器驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)箱,主傳動(dòng)箱內(nèi)有三組滑移齒輪,液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu)推動(dòng)各滑移齒輪,組成18種轉(zhuǎn)速,再傳到銑頭上的主軸,主傳動(dòng)箱內(nèi)有電磁制動(dòng)器,主軸制動(dòng)迅速平穩(wěn)。
2、XK6132數(shù)控銑床采用側(cè)掛式電柜和吊掛式操縱站,機(jī)電一體,整體裝運(yùn),安裝方便,集中操縱但能又多位置操作。
3、銑頭上的臥式主軸,有符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的(ISO)No.50錐孔,可安裝標(biāo)準(zhǔn)的銑刀或銑夾頭。
4、進(jìn)給系統(tǒng) X、Y、Z三個(gè)座標(biāo)的進(jìn)給,都是由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。電機(jī)通過(guò)同步齒形帶驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠,從而使部件沿導(dǎo)軌移動(dòng)。伺服電機(jī)及其相應(yīng)的速度控制單元和用于位置檢測(cè)的脈沖編碼器等均受控于數(shù)控系統(tǒng);以完成各種進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。同步齒形帶可張緊以減少傳動(dòng)間隙,噪聲亦可降低。XK6132數(shù)控銑床垂向電機(jī)是帶制動(dòng)器的,當(dāng)斷電時(shí),垂向剎緊,以防止升降臺(tái)因自重而下滑。
5、XK6132數(shù)控銑床刀柄采用標(biāo)準(zhǔn)XT50形式,可與我公司生產(chǎn)的萬(wàn)能銑床刀柄通用。節(jié)省刀柄采購(gòu)費(fèi)用。
6、潤(rùn)滑系統(tǒng)
自動(dòng)潤(rùn)滑站配以遞進(jìn)式分油器,對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進(jìn)行自動(dòng)的定時(shí)定量潤(rùn)滑,每次加油量和兩次間的時(shí)間間隔都是可調(diào)的,力求保證每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的合理油量。
主要技術(shù)參數(shù)
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XK6132
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工作臺(tái)面尺寸mm
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360×1370
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工作臺(tái)縱向行程mm
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900
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工作臺(tái)橫向行程mm
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330
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工作臺(tái)垂向行程mm
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260
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主軸孔錐度
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7:24 ISO50
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主軸孔中心至工作臺(tái)面距離mm
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30-290
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主軸孔中心至懸梁平面距離mm
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155
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主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m
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18級(jí) 30-1500
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工作臺(tái)縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給
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無(wú)級(jí)
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工作臺(tái)橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給
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無(wú)級(jí)
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工作臺(tái)垂向機(jī)動(dòng)進(jìn)給
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無(wú)級(jí)
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工作臺(tái)T型槽數(shù)/寬度/中心距(N×W×D)mm
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3/18/80
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主傳動(dòng)電機(jī)功率kw
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7.5
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X/Y/Z進(jìn)給伺服電機(jī)功率kw
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2/2/4.3
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機(jī)床外形尺寸mm
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2360×1978×1610
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凈重kg
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2850
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公司官網(wǎng)鏈接:
搖臂鉆床 http://www.hainajc.com/
數(shù)控銑床 http://elzex.com/
萬(wàn)能銑床 http://www.tzhaina.com/
鉆銑床 http://www.hainamc.com/