一、 產(chǎn)品簡介與用途
VMC1160立式加工中心機床效率高、性能好,經(jīng)濟適用且外觀優(yōu)雅、清潔環(huán)保,廣泛應用于機械制造行業(yè)各種復雜曲面零件的加工、批量產(chǎn)品的生產(chǎn),模具的制造及加工,適用于機械、電子、化工、軍工等行業(yè)并得到客戶的一致好評。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z三向?qū)к壘鶠橘N塑矩形導軌或重載直線導軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命;
3、Z向可選配加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置;
4、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預壓大導程滾珠絲杠,進給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
5、采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,最高轉(zhuǎn)速可達8000rpm;
6、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔,保證刀具夾持的精度和壽命;
7、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
8、機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設(shè)計,操作方便、安全可靠,美觀大方;
9、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;
10、采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)24把圓盤式刀庫(選配)或BT40-20把斗笠刀庫(選配),換刀準確,時間短,效率高,經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅(qū)動,使用方便,最短路徑換刀;
11、采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
12、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理,操作箱獨立設(shè)計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
三、 主要技術(shù)參數(shù)
項目
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單位
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VMC1160L
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行程
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X
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mm
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1100
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Y
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mm
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600
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Z
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mm
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600
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主軸端面至工作臺面距離
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mm
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120-720
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主軸中心至立柱導軌距離
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mm
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650
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工作臺
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尺寸
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mm
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1200×600
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T型槽
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mm
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5-18
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負載
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kg
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1000
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精度
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定位
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mm
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0.01/300
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重復定位
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mm
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0.005/300
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主軸
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轉(zhuǎn)速(可選配中心出水)
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rpm
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8000
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錐度
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BT40/ Φ 150
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電機功率
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主軸
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kW
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11
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X/Y/Z軸
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kW
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3/3/4.5
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最高轉(zhuǎn)速
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rpm
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3000
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進給速度
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快速
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m/min
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48
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切削
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mm/min
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1~10000
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所需動力源
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電源
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KVA
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氣壓
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Kg/mm2
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機體
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重量
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T
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7000
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高度
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mm
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2350
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長度
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mm
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2900
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寬度
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mm
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2150
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X/Y/Z軸導軌數(shù)量
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2/2/2
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X軸導軌規(guī)格
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MSA45LA滾柱線軌臺灣上銀
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Z/Y軸導軌規(guī)格
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MSA45LA滾柱線軌臺灣上銀
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三軸電機連接方式
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皮帶
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數(shù)控系統(tǒng)
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國產(chǎn)/進口
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刀庫容量(選配)
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24圓盤式
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